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https://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/13250
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
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dc.contributor.advisor | Valencia Aguirre, Fernando Vinicio | - |
dc.contributor.author | Ruiz Méndez, Randy Shoell | - |
dc.date.accessioned | 2022-11-18T21:26:35Z | - |
dc.date.available | 2022-11-18T21:26:35Z | - |
dc.date.created | 2022-11-11 | - |
dc.date.issued | 2022-11-18 | - |
dc.identifier.other | 04/MEC/ 455 | es_EC |
dc.identifier.uri | http://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/13250 | - |
dc.description | Diseñar un molde de inyección de plástico para la producción de la carcasa de un incinerador eléctrico portátil de agujas hipodérmicas. | es_EC |
dc.description.abstract | El alto costo en la producción de moldes seriales para procesos de inyección motivó a realizar este proyecto de diseño del molde de la carcasa de un incinerador eléctrico portátil de agujas hipodérmicas apoyándose en herramientas de modelado CAD, así como de simulación CFD y CAD/CAM. El proyecto inicia mediante la aplicación de ingeniería inversa con la finalidad de obtener la geometría de las partes de la carcasa del incinerador para posteriormente con ayuda de software de modelado 3D SolidWorks obtener sus dimensiones con la finalidad de obtener los moldes y contra moldes respectivos. Con la versión digital de estos elementos se procede a utilizar la suite SolidWorks CAM para obtener el código G que permita la correcta manufactura de los moldes de inyección mediante un proceso de mecanizado CNC. Finalmente, se traslada estos modelos tridimensionales hasta la suite SolidWorks Plastics para realizar el proceso de simulación de inyección de polímero verificando que el producto final cumpla con los parámetros necesarios para pasar como un producto de calidad. Con las simulaciones se ha logrado encontrar, analizar y verificar los puntos críticos de las propiedades del fluido de trabajo cuando este se encuentra dentro de la cavidad del molde. Así mismo, este proceso de simulación permite realizar una correcta obtención del código G al corregir posibles fallas en la simulación del mecanizado. Se recomienda trabajar con un espesor constante para cada elemento de la carcasa con el fin de evitar posibles fracturas o daños ocasionados por golpes. | es_EC |
dc.language.iso | spa | es_EC |
dc.rights | openAccess | es_EC |
dc.rights | Atribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Ecuador | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | * |
dc.subject | MECATRÓNICA | es_EC |
dc.subject | INYECCIÓN ELECTRÓNICA | es_EC |
dc.title | Diseño de un molde permanente de inyección de plástico para la producción de la carcasa de un incinerador eléctrico portátil de agujas hipodérmicas | es_EC |
dc.type | bachelorThesis | es_EC |
dc.description.degree | Ingeniería | es_EC |
dc.contributor.deparment | Mecatrónica | es_EC |
dc.coverage | Ibarra, Ecuador | es_EC |
dc.identifier.mfn | 0000040310 | es_EC |
Appears in Collections: | Ing. en Mecatrónica |
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