Diseño de un control estadístico de procesos para la línea de producción de camisetas de algodón confeccionadas en la empresa Megasport

Abstract

La presente investigación surgió de la necesidad de mejorar la calidad en uno de los productos estrellas de la empresa MEGASPORT que son las camisetas de algodón, para lo cual se diseñó un control estadístico de procesos en la línea de producción de las camisetas para mejorar la capacidad del proceso y por ende incrementar la calidad de este producto. Mediante la recopilación de información para fundamentar teóricamente, se analizó la importancia del control estadístico en los procesos para mejorar la calidad mediante herramientas útiles, con el fin de detectar los principales problemas que interferían en la calidad de las camisetas de algodón. Se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa y sus procesos, aplicando las herramientas del control estadístico, lo que permitió determinar que uno de los problemas más frecuentes era la variabilidad de tallas que presentaban las camisetas, por lo cual eran vulnerables a reclamos y devoluciones por parte de los clientes. Mediante el respectivo análisis de la problemática se procedió a realizar un muestreo sistemático a las medidas de la camiseta que presentaba variabilidad: el largo y ancho, con la recopilación de estos datos se realizado el cálculo de las métricas seis sigma, dando como resultado que el proceso era deficiente. Para llevar a cabo las acciones de mejora se aplicó la metodología PHVA la cual permitió seguir un orden jerárquico de las actividades que se debían establecer y así se realizó las propuestas de mejoras correspondientes en la línea de producción Se realizó manuales de procedimientos en los procesos que eran vulnerables a los problemas de calidad con respecto a la variabilidad de tallas que fueron: tendido, corte, confección, con la elaboración de dichos manuales se llevó a cabo un plan piloto durante un mes para verificar si la aplicación de estos daban resultados positivos, para esto se realizó un nuevo muestreo sistemático a las medidas mencionadas anteriormente y el respectivo cálculo de las métricas seis sigma, esto permitió determinar que se redujo la variabilidad del proceso comparando con las cartas de control de la situación actual y el plan piloto.