Mejoramiento del proceso productivo de confección en la Asociación COOPER- Acción de Alpachaca

Abstract

El presente trabajo tiene la finalidad de mejorar el proceso de confecciones en el taller de la Asociación COOPER-ACCIÓN, esta asociación es uno de los proveedores de los kits escolares que se entrega a los niños en los establecimientos fiscales por parte del gobierno. La participación en los procesos realizados anteriormente no han tenido los resultados esperados en cuanto a réditos económicos para los miembros de la asociación así como también se han presentado problemas de calidad al momento de pasar los controles en la entrega de los uniformes. Previo a esta intervención de mejoramiento, los miembros de la asociación tuvieron una capacitación teórica en lo que conlleva todo el proceso de confecciones y a su vez se analizaron todos los problemas que tenían en sus procesos, esto con el fin de poder determinar los problemas existentes y poner a consideración las correcciones necesarias para mejorar su competitividad y garantizar las utilidades adecuadas que permitan mantener la sostenibilidad y sustentabilidad del taller. En la etapa de capacitación se tomaron temas como, tipos de máquinas de confección, etapas del proceso de confecciones, control de calidad, planificación de la producción, balanceos de líneas de producción. Todo esto encaminado a direccionar las nuevas prácticas de manufactura que se implementaran en el taller de confecciones. Cabe resaltar que anteriormente el trabajo en este taller se lo realizaba de manera empírica por lo que se propone implantar y dar a conocer a los miembros de la asociación métodos comprobados de trabajo que se aplican en las empresas de confecciones. Ya en la parte práctica. Comenzamos con identificar los problemas que están a la vista para dar su respectiva solución, de estos podemos anotar: Alto porcentaje de desperdicios. Para esto se procede a conseguir una mesa adecuada para el tendido y corte de tela, también se procede a digitalizar los patrones para realizar el trazo con ayuda de software optimizando la materia prima. Problemas en las medidas de las prendas. Al tener digitalizado la moldería se procede a ensamblar muestras previo al trazo y corte final, esto nos garantiza que obtendremos las medidas requeridas. Otro aspecto a tomar en cuenta es el reposo del colchón de tela. Mala distribución del trabajo y mal ambiente trabajo. Para corregir esta fase se procede a implantar el sistema de producción modular continuo que nos permitirá una distribución equitativa del trabajo y a optimizar los recursos disponibles. Pérdidas de tiempo por reproceso y prendas defectuosas. Al implantar el sistema de producción modular se puede hacer un auto control de calidad y si existe una falla en el ensamble este se detectara de inmediato y se evitara así el reproceso de las prendas de vestir como también la presencia de fallas. Incumplimiento en las fechas de entrega. Al implantar el sistema de producción modular se obtiene información como tiempos estándares, estos nos permiten conocer tiempos para la producción y tomar decisiones para cumplir con las fechas de entrega.