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Title: Optimización del proceso de ensamblaje de bicicletas mediante la aplicación de herramientas de manufactura esbelta: Un estudio de caso
metadata.dc.title.en: Optimization of the bicycle assembly process by applying tools lean manufacturing: A case study
Authors: Escobar Arroyave, Pamela V.
Montero Santos, Yakcleem
Saraguro Piarpuezan, Ramiro V.
Yépez Chicaiza, Jenyffer A.
Lema-Cáceres, Edgar Vinicio
metadata.dc.contributor.orcid: https://orcid.org/0000-0002-0010-8201
https://orcid.org/0000-0002-6244-5246
https://orcid.org/0000-0002-8376-3681
https://orcid.org/0000-0002-1387-8555
metadata.dc.type: Article
Keywords: MANUFACTURA;PRODUCCIÓN;INVESTIGACIÓN;EFICIENCIA
metadata.dc.subject.en: MANUFACTURING;PRODUCTION;RESEARCH;EFFICIENCY
Issue Date: 26-Mar-2026
metadata.dc.date.created: 21-Dec-2022
Publisher: Industrial Engineering and Operations Management, Sydney, Australia
Abstract: La investigación se llevó a cabo en el área de taller de la empresa GIANT IBARRA, cuyo problema principal es el retraso en la entrega de bicicletas terminadas, lo que provoca un incumplimiento de la demanda solicitada por el área comercial. Esta situación motiva la propuesta de una mejora dentro del proceso de producción, que permita disminuir el tiempo productivo, garantizar la eficiencia y reducir el uso de recursos que no agregan valor al proceso mediante la aplicación de herramientas de la metodología de Lean Manufacturing. El desarrollo de la propuesta requirió el diseño y la descripción de herramientas operativas como 5S, Kanban y Célula de Manufactura; para esta última, se determinó un nuevo método de trabajo que incrementará la eficiencia. A través de la herramienta Value Stream Mapping (VSM), fue posible obtener los resultados de mejora basados en ciertos indicadores, observándose una disminución del tiempo de entrega (lead time) de 27,55 minutos; por otro lado, la capacidad de producción se incrementa a 27 bicicletas, generando un aumento en la eficiencia del 8,05%.
metadata.dc.description.abstract-en: The investigation was carried out in the workshop area of the company GIANT IBARRA, whose main problem is the delay in the delivery of finished bicycles causing a breach of the demand requested by the commercial area. This reason influences the proposal of an improvement within the production process, which allows a decrease in productive time, guarantees efficiency, and reduces the use of resources that do not add value to the process through the application of tools of the Lean Manufacturing methodology. The development of the proposal required the design and description of operational tools such as 5'S, Kanban, and Manufacturing Cell; for the latter, the new working method that will increase efficiency was determined. Through the Value Chain Map (VSM) tool, it was possible to obtain the results of improvement based on certain indicators, where a decrease in lead time of 27.55 minutes is observed; on the other hand, the production capacity is increased to 27 bicycles generating an efficiency increase of 8.05%.
URI: https://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/19433
metadata.dc.identifier.doi: https://ieomsociety.org/proceedings/2022australia/444.pdf
ISSN: 2169-8767
metadata.dc.coverage: Ibarra. Ecuador
metadata.dc.description.degree: N/A
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