Reducción de desperdicios mediante la aplicación de la metodología lean manufacturing en una industria textil: un estudio de caso

Abstract

Lean Manufacturing se centra en el cliente mediante la identificación de actividades que no agregan valor, los desperdicios y su eliminación o reducción a través de la optimización de procesos y la mejora continua. La empresa textil objeto de estudio fabrica prendas de vestir y busca establecer un método organizacional para su proceso productivo enfocado en la mejora continua mediante el uso de herramientas de Lean Manufacturing. La propuesta se enfoca en el “conjunto simple”, producto compuesto por camiseta y pantalón o short, que constituye la principal línea de producción de la empresa. Específicamente, el estudio se centra en el proceso de fabricación de la camiseta y en su tiempo de ciclo. Los resultados muestran que, mediante la implementación de 5S, la eficiencia de producción mejoró del 58% al 95%. Con la aplicación del Mantenimiento Productivo Total (TPM), se redujeron las interrupciones del flujo productivo en el área de producción. Además, al eliminar los tiempos muertos, el Lead Time disminuyó de 1361 minutos a 1254 minutos. La propuesta plantea reducir el tiempo de procesamiento de 804,55 a 685,42 minutos, lo que permitiría incrementar la capacidad de producción de 1.116 a 1.181 unidades mensuales. Todo ello contribuirá a disminuir los tiempos improductivos y a satisfacer completamente la demanda mensual del cliente. Las empresas textiles de la zona trabajan bajo condiciones de proceso similares, por lo que el estudio podría replicarse en contextos industriales semejantes.