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dc.contributor.authorArroyo Terán, Edwin Salomón-
dc.contributor.authorImbaquingo Navarrete, Rommel Paúl-
dc.contributor.authorRosero Añazco, Ramiro Andrés-
dc.date.accessioned2026-01-15T13:59:56Z-
dc.date.available2026-01-15T13:59:56Z-
dc.date.created2023-11-20-
dc.date.issued2026-01-15-
dc.identifier.issn0718-3305-
dc.identifier.urihttps://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/18551-
dc.description.abstractEn los últimos años la investigación de materiales compuestos ha logrado mayor interés en la indagación de nuevos materiales y en el desarrollo de aplicaciones ingenieriles. Esta investigación se centró en caracterizar materiales compuestos a base de resina epoxi reforzados con fibra de cabuya comparado con la misma resina reforzada con fibra de caña de azúcar mediante ensayos experimentales basados en normas ASTM para materiales compuestos y a través del método de elementos finitos FEM de tipo dinámico transitorio no lineal y explícito. Se determinó que el material M01 (fibra de cabuya con resina epoxi) y configuración C02 (matriz 60% - refuerzo 40%) presenta mejores propiedades mecánicas de acuerdo con los resultados experimentales y el análisis FEM, basado en un análisis estadístico se determina que las mejores características mecánicas se definen por el tipo de material y no por las configuraciones. El comportamiento de las fibras y adherencia entre la matriz y materiales de refuerzo se analizó mediante un estudio fractográfico de las probetas después de ensayarlas. El análisis comparativo de los resultados FEM respecto a los experimentales mostraron un error menor al 1% para el esfuerzo máximo de tracción y menor al 10% para el esfuerzo y la fuerza máxima aplicada en flexión, validando y garantizando su uso en aplicaciones CAE con un modelo matemático acorde a los criterios metodológicos apoyados en la fundamentación teórica.es_EC
dc.language.isospaes_EC
dc.publisherIngeniare. Revista chilena de ingenieríaes_EC
dc.rightsopenAccesses_EC
dc.rightsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Ecuador*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/*
dc.subjectMATERIALES BIOCOMPUESTOSes_EC
dc.subjectFIBRAS NATURALESes_EC
dc.subjectPROPIEDADES MECÁNICASes_EC
dc.titleCaracterización de materiales compuestos a base de fibras naturales de cabuya y caña de azúcar con resina epoxi: análisis comparativo de propiedades mecánicases_EC
dc.typeArticlees_EC
dc.description.degreeN/Aes_EC
dc.coverageIbarra. Ecuadores_EC
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-3527-6176es_EC
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-6476-7372es_EC
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-3094-0197es_EC
dc.title.enCharacterization of natural fiber reinforced epoxy resins composites using cabuya and sugarcane: mechanical properties comparative analysises_EC
dc.subject.enBIOCOMPOSITE MATERIALSes_EC
dc.subject.enNATURAL FIBERSes_EC
dc.subject.enMECHANICAL PROPERTIESes_EC
dc.description.abstract-enIn recent years, research on composite materials has increased interest in new materials and the development of engineering applications. This research is focused on characterizing natural fiber-reinforced epoxy resin composites using cabuya fiber compared to the sugarcane fiber reinforcement through experimental tests based on ASTM standards for composite materials and a nonlinear and explicit transient dynamic finite element method FEM. The results determined that material M01 (cabuya fiber and epoxy resin) and configuration C02 (matrix 60% - reinforcement 40%) improved mechanical properties according to the experimental and FEM results; the statistical analysis concluded that the best mechanical properties are focused on the type of material, not in the configurations. The behavior of the fibers and adhesions between the matrix and reinforcing materials were analyzed by a fractographic method of the samples after testing. The comparative tests determined that the FEM analysis has an error of less than 1% in the maximum tensile strength and less than 10% for the maximum strength and force applied in bending, validating, and guaranteeing its use in CAE applications with a mathematical model according to the methodological criteria supported by the state of the art.es_EC
dc.identifier.doihttps://revistas.uta.cl/pdf/3047/revista%20ingeniare%20volumen%2031%20articulo%2033.pdfes_EC
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