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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSaraguro Piarpuezán, Ramiro Vicente-
dc.contributor.authorCupacan Lagos, Elián Lizandro-
dc.date.accessioned2023-08-02T15:14:14Z-
dc.date.available2023-08-02T15:14:14Z-
dc.date.created2023-07-14-
dc.date.issued2023-08-02-
dc.identifier.other04/IND/ 433es_EC
dc.identifier.urihttp://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/14543-
dc.descriptionRealizar una propuesta de mejora para el proceso productivo en la Asociación Textil Dijuntex, con el propósito de establecer un método de organización del trabajo, garantizar la eficiencia y la productividad a través de la implementación de herramientas basadas en la metodología Lean Manufacturing.es_EC
dc.description.abstractLa finalidad del proyecto de investigación es la propuesta de mejora de la productividad aplicando las herramientas de la metodología Lean Manufacturing para la Asociación Textil Dijuntex, especializada en la producción y comercialización de textiles. Este estudio se realizó mediante una evaluación inicial, donde se observó como principal problemática la ausencia de normas y métodos de trabajo, lo cual resulta en la generación de desperdicios que perjudican los procesos de producción. Mediante una investigación de fuentes bibliográficas y de campo se proponen cuatro fases para llevar a cabo el proyecto, La evaluación de la situación actual de la empresa, la obtención de información detallada sobre los diferentes roles laborales, la detección de las actividades que agregan valor, junto con la elección de herramientas Lean Manufacturing, que posibiliten la mejora de los procesos, y la elaboración de una propuesta para mejorar la productividad. La propuesta de mejora se fundamenta en la utilización de herramientas Lean Manufacturing, entre ellas: la metodología 5’S, evento Kaizen, la implementación de células de manufactura y la aplicación del Mantenimiento Productivo Total (TPM), contribuirá a la reducción de actividades que no agregan valor y permitirá disminuir el tiempo de ciclo de fabricación de 268,67 minutos a 208,42 minutos. Asimismo, se logrará una mejora significativa en el ambiente laboral mediante la implementación de las 5’S, aumentando la eficiencia del entorno de trabajo del 57% al 96%. Se logrará incrementar la capacidad de producción de 410 a 575, lo cual resultará en una mejora significativa en la productividad.es_EC
dc.language.isospaes_EC
dc.rightsopenAccesses_EC
dc.rightsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Ecuador*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/*
dc.subjectINDUSTRIA TEXTILes_EC
dc.subjectPRODUCTIVIDADes_EC
dc.subjectASOCIACIÓNes_EC
dc.titlePropuesta de mejora de la productividad aplicando las herramientas de la metodología lean manufacturing para la Asociación Textil Dijuntexes_EC
dc.typebachelorThesises_EC
dc.description.degreeIngenieríaes_EC
dc.contributor.deparmentIndustriales_EC
dc.coverageIbarra. Ecuador.es_EC
dc.identifier.mfn0000041593es_EC
Aparece en las colecciones: Ing. Industrial

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