Estudio de teoría de colas para la optimización de tiempos de espera en la empresa textil Tempocodeca Cía. Ltda.

Abstract

Este trabajo aplica la teoría de colas y la simulación de eventos discretos para optimizar los tiempos de espera de la línea de producción de pantalones de la empresa textil Tempocodeca Cía. Ltda., cuyo flujo presenta congestión recurrente e inventario en proceso acumulado entre jornadas. Se recolectaron 60 observaciones de tiempo por cada una de las 20 tareas del proceso y los tiempos entre llegadas por área, se ajustaron distribuciones de probabilidad con ExpertFit de FlexSim y se aplicaron las medidas de desempeño de la teoría de colas, complementadas con un modelo de simulación en FlexSim validado mediante verificación lógica y la coincidencia entre el throughput simulado (193,4 und/turno) y la capacidad analítica del cuello de botella (194 und/turno). El diagnóstico permitió identificar tres estaciones que operan como cuellos de botella dentro del proceso: coser bolsillo, revisión y limpieza, y corte de hilos, todas con un nivel de utilización igual o mayor a uno. En conjunto, la línea alcanza una capacidad efectiva de 194 unidades por turno, mientras que la demanda real asciende a 260 unidades, lo que representa un déficit del 25,3 %. Como consecuencia directa de estos cuellos de botella, cada prenda permanece en cola un promedio de 75,5 minutos antes de continuar su proceso. Cabe destacar que la variabilidad observada en los tiempos de proceso fue baja (CV = 0,28), lo cual descarta la inestabilidad del proceso como causa del problema y confirma que la raíz del déficit se encuentra en la capacidad instalada y en el balanceo inadecuado de la línea. De tres escenarios evaluados por simulación, el rebalanceo con polifuncionalidad, sin contratación de personal, redujo la espera en 98,2 % y elevó el throughput a 258 unidades por turno, confirmando la hipótesis y dando origen a la propuesta de mejora formulada en la sección 4.7.