Molde permanente para probetas de aleaciones de aluminio aplicando la norma ASTM B-108

Abstract

El objetivo del presente proyecto es construir un molde permanente para probetas de aleaciones de aluminio aplicando la norma ASTM B-108 (Standard Specification for Aluminum-Alloy Permanent Mold Castings) determinando de manera heurística los parámetros de fundición adecuados como son temperatura del molde, temperatura del metal, tiempo de llenado y tiempo de solidificación. El análisis de los parámetros de fundición se realizó mediante simulaciones, mismas que mostraron posibles fallas internas de la probeta como porosidades por contracción, aire atrapado, falta de llenado y juntas frías, además se pudo analizar el comportamiento de solidificación del flujo y metalúrgico de la probeta. La construcción del molde permanente se realizó por un proceso de arranque de viruta mediante un centro de mecanizado CNC (Control Numérico Computarizado), aprovechando la disponibilidad del laboratorio denominado Procesos de Manufactura y Centro de Mecanizado, de la UTN, que actualmente cuenta de un torno GL240 y una fresadora ROMI D800 que a diferencia de las máquinas convencionales o manuales, estas constan de un sistema que permite controlar en todo momento las trayectorias y la velocidad de la herramienta que está montada en la máquina mediante código G que es su lenguaje de programación específico. La técnica de fundición empleada para la obtención de la probeta de aluminio fundido es denominada colado por gravedad, que se realiza vertiendo el metal fundido sobre el molde permanente llenando así el mismo por el propio peso del material, teniendo como resultado la probeta que fue analizada y validada por simulación.