Optimización del flujo de producción a través de métodos de distribución en planta del taller de máquinas y herramientas de la empresa SYMEP S.A.

dc.contributor.advisorMontero Santos, Yakcleem
dc.contributor.authorRamírez Crespo, Mauricio André
dc.contributor.departmentIndustriales_EC
dc.coverageEsmeraldas. Ecuador.es_EC
dc.date.accessioned2019-12-09T16:24:42Z
dc.date.available2019-12-09T16:24:42Z
dc.date.created2019-08-06
dc.date.issued2019-12-09
dc.descriptionOptimizar el flujo de producción del taller de máquinas y herramientas de la empresa SYMEP S.A. aplicando métodos de distribución en planta para la disminución del costo total de transporte del objeto de trabajo.es_EC
dc.description.abstractEl trabajo de titulación se desarrolló en el taller de máquinas y herramientas de la empresa SYMEP S.A. el cual surge por la necesidad de realizar la distribución en planta para dos nuevas líneas de producción de Recipientes de Presión e Intercambiadores de Calor. El objetivo principal es optimizar el recorrido del objeto de trabajo a través de los departamentos de producción, logrando una disminución del costo total de transporte, mediante la aplicación de métodos de distribución en planta. Se inició con la investigación de la fundamentación teórica analizando las metodologías existentes acerca de la optimización de la distribución en planta, aplicadas en organizaciones productivas. Se caracteriza la empresa, identificando el proceso productivo para cada línea de producción y además se evidenció la infraestructura y dimensiones del taller de máquinas y herramientas. Se elaboró la propuesta de distribución en planta con un flujo de materiales en forma de U, debido a las restricciones físicas del taller; que cumple con los principios de distribución en planta y las normas de seguridad y salud ocupacional para los trabajadores; a través del método Planeación Sistemática de la Distribución y el método Planificación de Diseño de Relaciones Computarizadas para cada línea de producción tomando en cuenta que el motivo principal de relación y cercanía entre departamentos es el flujo productivo. Para contrastar los resultados se aplicó el método Asignación Relativa Computarizada de Instalaciones por medio de complementos de Excel para calcular el costo total de transporte del recorrido del objeto de trabajo que se obtuvo de la distribución para cada una de las líneas de producción.es_EC
dc.description.degreeIngenieríaes_EC
dc.identifier.mfn0000030289es_EC
dc.identifier.other04/IND/ 202es_EC
dc.identifier.urihttps://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/9515
dc.language.isospaes_EC
dc.rightsopenAccesses_EC
dc.rightsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Ecuador*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/*
dc.subjectINDUSTRIALes_EC
dc.subjectMÁQUINAS- PRODUCCIÓNes_EC
dc.subjectFLUJO DE PRODUCCIÓNes_EC
dc.subjectTALLER DE MÁQUINASes_EC
dc.subjectEMPRESA SYMEP S.A.es_EC
dc.subjectESMERALDASes_EC
dc.titleOptimización del flujo de producción a través de métodos de distribución en planta del taller de máquinas y herramientas de la empresa SYMEP S.A.es_EC
dc.typebachelorThesises_EC

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