Propuesta de mejora de la productividad aplicando la metodología lean manufacturing en la línea de camisetas estampadas de la empresa Bizstry

dc.contributor.advisorSaraguro Piarpuezán, Ramiro Vicente
dc.contributor.authorFierro Criollo, Margarita Marilin
dc.contributor.departmentIndustriales_EC
dc.coverageIbarra. Ecuador.es_EC
dc.date.accessioned2023-10-26T20:33:13Z
dc.date.available2023-10-26T20:33:13Z
dc.date.created2023-10-17
dc.date.issued2023-10-26
dc.descriptionDesarrollar una propuesta de mejora a través de la metodología Lean Manufacturing para incrementar la productividad de la línea de camisetas estampadas en la empresa BIZSTRY.es_EC
dc.description.abstractLa presente investigación se centra en la propuesta de mejora de productividad a través de las herramientas Lean Manufacturing (LM) para la línea de camisetas estampadas en la empresa BIZSTRY. En el capítulo I, se estableció generalidades del estudio en cuanto a problemática, objetivos, justificación y alcance. El capítulo II, recolecta fuentes de información con relación a la contextualización del LM en el sector textil y de confecciones, procedimiento de implementación de herramientas Lean, medición del trabajo y validación de la simulación. Por otro lado, el capítulo III contiene la caracterización de la empresa y el diagnóstico del proceso productivo a través de diagramas OTIDA, mismos que sirvieron para la construcción del VSM actual obteniendo que los desperdicios de alta prioridad son: transportes innecesarios (27,3%), esperas (22,7%) y movimientos innecesarios (18,2%). Finalmente, en el capítulo IV se elaboró la propuesta de mejora a través de las herramientas Lean: Célula de Manufactura (CM), 5’S y SMED. De esta forma, se estima reducir la distancia recorrida actual de 19403,52 m a 950,72 m, e incrementar el nivel de cumplimiento de la evaluación 5’S de 29% en la situación actual a 88% en la propuesta. Se espera disminuir el tiempo de cambio del estampado de 6,11 min a 5,12 min, para incrementar la productividad de 0,83 a 1 unidad/horas-obrero. En la simulación, se comprobó la reducción de tiempos muertos en los operarios de 22,31% a 13,48% y aumento de la producción semanal de 174 a 218 producto total terminado.es_EC
dc.description.degreeIngenieríaes_EC
dc.identifier.mfn0000042149es_EC
dc.identifier.other04/IND/ 460es_EC
dc.identifier.urihttps://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/15090
dc.language.isospaes_EC
dc.rightsopenAccesses_EC
dc.rightsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Ecuador*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/*
dc.subjectDISEÑO DE ROPAes_EC
dc.subjectPRODUCTIVIDADes_EC
dc.subjectMETODOS DE SIMULACIONes_EC
dc.titlePropuesta de mejora de la productividad aplicando la metodología lean manufacturing en la línea de camisetas estampadas de la empresa Bizstryes_EC
dc.typebachelorThesises_EC

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