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https://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/19912Full metadata record
| DC Field | Value | Language |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Tapia Gudiño, Fausto | - |
| dc.contributor.author | Montenegro Simancas, Víctor Javier | - |
| dc.contributor.author | Ramírez Paredes, Fernando | - |
| dc.date.accessioned | 2026-06-22T16:40:56Z | - |
| dc.date.available | 2026-06-22T16:40:56Z | - |
| dc.date.created | 2024-12-14 | - |
| dc.date.issued | 2026-06-22 | - |
| dc.identifier.issn | 2367-3370 | - |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/19912 | - |
| dc.description.abstract | En este proyecto, se han aplicado los principios de la ingeniería inversa, junto con herramientas CAD-CAM-CAE. El proceso de fabricación seleccionado es la impresión 3D mediante el método de modelado por deposición fundida (FDM). Los materiales analizados para la fabricación son ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) y PLA (ácido poliláctico). Para esta aplicación, se ha seleccionado un depósito de fluido hidráulico de un vehículo de pasajeros de alto impacto del mercado nacional. El trabajo abarca todo el proceso de ingeniería inversa, junto con la caracterización mecánica de los materiales para la impresión. Las propiedades observadas experimentalmente son consistentes con la literatura especializada y sirven de base para la fabricación del prototipo planificado. Los resultados obtenidos en este trabajo son satisfactorios y abren el camino para futuras investigaciones en esta área. | es_EC |
| dc.language.iso | spa | es_EC |
| dc.publisher | Springer Nature Link | es_EC |
| dc.rights | openAccess | es_EC |
| dc.rights | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 Ecuador | * |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/ec/ | * |
| dc.subject | INGENIERÍA | es_EC |
| dc.subject | HERRAMIENTA | es_EC |
| dc.subject | PROCESO | es_EC |
| dc.subject | IMPRESIÓN | es_EC |
| dc.title | Aplicación de la ingeniería inversa y la caracterización de materiales en el diseño de autopartes: depósito de aceite hidráulico fabricado mediante impresión 3D con modelado poligonal | es_EC |
| dc.type | Article | es_EC |
| dc.description.degree | N/A | es_EC |
| dc.coverage | Ibarra. Ecuador | es_EC |
| dc.contributor.orcid | https://orcid.org/0000-0001-7681-2564 | es_EC |
| dc.contributor.orcid | https://orcid.org/0000-0002-1794-4388 | es_EC |
| dc.contributor.orcid | https://orcid.org/0000-0002-2156-7263 | es_EC |
| dc.title.en | Application of reverse engineering and material characterization in the design of auto parts: hydraulic oil tank manufactured through 3d printing with polygonal modeling | es_EC |
| dc.subject.en | ENGINEERING | es_EC |
| dc.subject.en | TOOL | es_EC |
| dc.subject.en | PROCESS | es_EC |
| dc.subject.en | PRINTING | es_EC |
| dc.description.abstract-en | In this project, the principles of reverse engineering, together with CAD-CAM-CAE tools, have been applied. The selected manufacturing process is 3D printing using the Fused Deposition Modeling (FDM) method. The materials analyzed for the manufacturing are ABS (acrylonitrile butadiene styrene) and PLA (polylactic acid). For this application, a hydraulic fluid tank from a high-impact passenger vehicle in the national market has been selected. The work encompasses the entire reverse engineering process, along with the mechanical characterization of the materials for printing. The properties observed experimentally are consistent with specialized literature and serve as a basis for the planned prototype manufacturing. The results achieved in this work are satisfactory and pave the way for further research in this area. | es_EC |
| dc.identifier.doi | https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-031-70760-5_26 | es_EC |
| Appears in Collections: | Artículos | |
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