Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/4606
Citar este ítem

Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorVerdezoto Carranco, Gabriela Alexandra-
dc.contributor.authorTocagón Tocagón, Cristian Geovany-
dc.date.accessioned2016-02-04T14:29:36Z-
dc.date.available2016-02-04T14:29:36Z-
dc.date.created2015-10-26-
dc.date.issued2016-02-04-
dc.identifier.other04/MEC/ 085es_EC
dc.identifier.urihttp://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/4606-
dc.descriptionOptimizar el proceso de inserción de liner en tapas plásticas de 40 17[mm] tipo rosca, reduciendo tiempo y aumentado la producción de 3000[tapas/hora] a 5000[tapas/hora], cumpliendo con los objetivos propuestos en el diseño de este sistema.es_EC
dc.description.abstractEl presente proyecto consiste en un sistema de enlainado de tapas en forma rápida y precisa según normas técnicas de producción industrial, sin la necesidad de realizarlo manualmente como se lo viene realizando en las pequeñas y medianas industrias plásticas, y consta esencialmente de tres subsistemas. El sistema de control está diseñado para enlainar tapas plásticas tipo rosca de 40×17 [mm]. Subsistema de alimentación de tapas, que es tomada de la tolva acomodadora y enviada a través de una pista inclinada hacia la horizontal o mesa de trabajo, este subsistema es independiente de las demás, los subsistemas mencionados a continuación dependen directamente de este. Subsistema de traslación y posición de tapas, consta de dos partes, la primera toma cuatro tapas las cuales previamente fueron acomodadas de forma específica (boca arriba) por la acomodadora de tapas y las traslada hasta la posición de enlainado, en el cual actúa el posicionado de tapas dejando listo para la inserción de liners. El tercer subsistema viene a ser la inserción de liner, la misma que está dotada de elementos de rotación y traslación sincronizados de forma exacta para asegurar el perfecto enlainado de tapas, asegurando así la calidad del producto. La respuesta de cada uno de los subsistemas está controlada por electroválvulas que accionan los cilindros neumáticos para dar inicio y fin del proceso de enlainado de tapas, con parámetros programadas desde el PLC. Con la incorporación de este sistema de control al proceso de enlainado se ha logrado aumentar la producción diaria optimizando tiempo y costos de una empresa plástica.es_EC
dc.language.isospaes_EC
dc.rightsopenAccesses_EC
dc.subjectMECATRÓNICAes_EC
dc.subjectENLAINADORA AUTOMÁTICAes_EC
dc.subjectPRODUCCIÓN EN SERIEes_EC
dc.subjectPRODUCCIÓN INDUSTRIALes_EC
dc.subjectCAYAMBEes_EC
dc.titleEnlainadora automática de tapas plásticas de cuarenta milímetros de diámetro, para procesos de producción en seriees_EC
dc.typebachelorThesises_EC
dc.description.degreeIngenieríaes_EC
dc.contributor.deparmentMecatrónicaes_EC
dc.coverageCayambe. Ecuador.es_EC
Aparece en las colecciones: Ing. en Mecatrónica

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
04 MEC 085 TESIS.pdfDocumento Tesis6,49 MBAdobe PDFVista previa
Visualizar/Abrir
04 MEC 085 Informe tecnico.pdfInforme Técnico1,1 MBAdobe PDFVista previa
Visualizar/Abrir
04 MEC 085 Technical report.pdfTechnical Report1,09 MBAdobe PDFVista previa
Visualizar/Abrir
04 MEC 085 logo.jpgLogo138,63 kBJPEGVista previa
Visualizar/Abrir


Este ítem está protegido por copyright original



Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons